tungsten astuna aleazio (wnife, wnicu)
ordainketa mota: | t / t, aliuma, western union eta abar. |
incoterm: | fob, cif, exw, fca, entrega espresa |
min. eskaera: | 5kg |
garraioa: | ozeanoa, airea, adierazi |
attributuekin
model: jdtg-cm-021
marka: zzjd
jatorrizko lekua: txina
tamaina: neurrira egindakoa
materiala: wnicu
dentsitatea: 18.10 ± 0,15g / cm³
beruna: 30 egun
aplikazioa: elektronika, industria
paketeak eta entrega
unitateak saltzen: kilogramoa
pakete mota: esportazio estandarraren ontziak
deskribapen
wnife (wishsten-nickel-burdina) eta wnicu (tungsteno-nickel-kobrea) aleazioak wolframio astunen aleazio motak dira (whas). aleazio horiek ezagunak dira dentsitate altua, propietate mekaniko bikainak eta korrosioarekiko erresistentzia onak direla eta, ingeniaritzako hainbat aplikazioetarako egokiak dira.
tungsteno-aleazioaren funtsezko ezaugarriak:
1. dentsitate altua: aleazio horiek dentsitate handia dute, normalean 17-18 g / cm³ inguru, berunetik gertu dagoena, baina toxikotasun gaiak gabe.
2. ezaugarri mekanikoak: indar, gogortasun eta higadura erresistentzia bikaina erakusten dute, aplikazio zorrotzak direla kritikoak.
3. korrosioarekiko erresistentzia: nikelak, kobrea eta burdina gehitzeak aleazioaren ingurumen korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du.
4. fabrikazioa: beste metal batzuen antzeko tratatutako mekanizatu, eratu eta beroa izan daitezke, teknika bereziak behar izanez gero, beren gogortasun handia dela eta.
tungsteneko aleazio astunen aplikazioak:
- aerospace: kontrapisuetan, bibrazio-motelgailuetan eta beste egiturazko osagaietan erabiltzen da.
- defentsa: armak sistemen osagaiak, hala nola energia zinetikoen barneratzaileak eta pisuak orekatzeko.
- medikuak: erradiazio babesa lortzeko materialak babesteko.
- industriala: pisuak, flywheels eta zehaztasun beste osagai batzuk orekatzea.
konposizioa:
- wnife: normalean% 70-90 tungsteno ingurukoa da, gainerakoak nikela eta burdina izanik.
- wnicu: wolframioaren antzeko proportzioak ditu, baina nikelarekin eta kobrearekin burdina beharrean.

fabrikazio prozesua:
aleazio hauek sarritan hauts metalurgia tekniken bidez (mim) bidez sortzen dira, non wolfrsten hautsa nikelarekin, burdina edo kobre hautsarekin nahasten den, presio altuaren azpian trinkotu eta gero tenperatura altuetan sinterizatu da osagai sendoa osatzeko.