aurrealdi

kalitate handiko tungsteno aleazio hagaxka φ7.4 * 45,2 mm dardoak

kalitate handiko tungsteno aleazio hagaxka φ7.4 * 45,2 mm dardoak

ordainketa mota:	t / t
incoterm:	fob, cif, exw, fca, entrega espresa
min. eskaera:	20 kilo
garraioa:	ozeanoa, airea, adierazi

ikerketa

attributuekin

model: jdtg-rb-001

marka: zzjd

jatorrizko lekua: txina

tamaina: φ7.4 * 45,2 mm

dentsitatea: 17 ~ 18g / cc

azalera: leuna

materiala: 90 ~ 95wife

paketeak eta entrega

unitateak saltzen: kilogramoa

pakete mota: esportazio estandarraren ontziak

deskribapen

nola egin behar da tungstenoko aleazio hagaxka?

tungstenoko aleazio hagaxkak hautsetako metalurgia izeneko prozesu baten bidez egiten dira. hona hemen parte hartzen duten fabrikazio urrien ikuspegi orokorra:

1. lehengaiak: osagai nagusia wolframio hautsa da, hau da, nikela, kobrea edo burdina bezalako beste metalekin nahasten dena, nahi duzun aleazio konposizioa sortzeko.

2. nahastea: wolframio hautsa eta metalezko beste hautsak ondo nahasten dira nahasketa homogeneoa ziurtatzeko.

3. compacting: hauts mistoak hiltzen dira eta presio altua jasaten dute, normalean prentsa hidrauliko baten bidez. honek hautsa forma sendo batean trinkotzen du, trinko berdea bezala ezagutzen dena.

4. sinterizazioa: trinazio berdea labe batean berotzen da tenperatura oso altuetan, normalean aglutinatzailearen metalaren puntaren gainetik. horrek metalezko hautsak elkarrekin lotzea eragiten du, egitura sendoa eta trinkoa sortzea. sinterning prozesuak gainontzeko porositatea kentzen eta hagaxkaren propietate mekanikoak hobetzen laguntzen du.

5. mekanizazioa: sinterizazioa egin ondoren, hagaxkak prozesatze gehiago jasan dezake, hala nola mekanizatzea edo ehotzea, nahi diren neurriak eta gainazal akabera lortzeko.

6. kalitatearen kontrola: amaitutako tungsteno aleazio-hagaxkak akatsen, dimentsioaren zehaztasun eta kalitate parametroetarako ikuskatzen dira, beharrezko zehaztapenak betetzen dituztela ziurtatzeko.

esteka honetan% 90 w-ni-fe hagaxken zehaztapenak hauek dira: φ7.4 * 45,2 mm, baina agindu pertsonalizatuak ere onartzen ditugu.

tungsteneko aleazio astunen billeteak hornitzeko hainbat tamainatako eta% 70 ~ 90% tungstenoa da, goi-punta eta altzairuzko punta-upelak egiteko, 14 ~ 18 gramo eta 18 ~ 40 gramo hurrenez hurren, eta batzuetan% 65 eta 95 ~ 97% tungsteno eskaintzen dira bezeroen eskaera zehatzaren ondoren.

billet tamaina[ø (+0.05) × (+1.0) mm]			w (%) edukia
			65	70	80	85	90	95
			dentsitatea (+/- 0,25g / cc)
			13.2	13.9	15.4	16	16.9	18
kinga	hazbete	mm	pisua (+/- 0,50g / pc)
1	Ø1/4×1.7	Ø6.35×43.2	18.04	19	21.05	21.87	23.1	24.61
2	Ø1/4×1.8	Ø6.35×45.7	19.09	20.1	22.27	23.14	24.44	26.03
3	Ø1/4×1.9	Ø6.35×48.3	20.18	21.25	23.54	24.46	25.83	27.51
4	Ø1/4×2.00	Ø6.35×50.8	21.22	22.35	24.76	25.72	27.17	28.94
5	Ø1/4×2.15	Ø6.35×54.6	22.81	24.02	26.61	27.65	29.2	31.1
6	Ø0.265×1.7	Ø6.73×43.2	20.27	21.34	23.46	24.57	25.95	27.64
7	Ø0.265×1.8	Ø6.73×45.7	21.46	22.58	25.01	25.99	27.45	29.24
8	Ø0.265×1.9	Ø6.73×48.3	22.66	23.86	26.44	27.47	29.01	30.9
9	Ø0.265×2.00	Ø6.73×50.8	23.83	25.1	27.81	28.89	30.51	32.5
10	Ø0.265×2.15	Ø6.73×54.6	25.62	26.97	29.89	31.05	32.8	34.93
11	Ø9/32×1.6	Ø7.15×40.7	21.55	22.7	25.15	26.13	27.6	29.39
12	Ø9/32×1.7	Ø7.15×43.2	22.88	24.09	26.69	27.73	29.29	31.2
13	Ø9/32×1.8	Ø7.15×45.7	24.2	25.49	28.24	29.34	30.99	33.01
14	Ø9/32×1.9	Ø7.15×48.3	25.58	26.94	29.84	31.01	32.75	34.88
15	Ø9/32×2.00	Ø7.15×50.8	26.9	28.33	31.39	32.61	34.45	36.69
16	Ø9/32×2.15	Ø7.15×54.6	28.92	30.45	33.74	35.05	37.02	39.43
17	Ø5/16×1.6	Ø7.94×40.7	26.58	27.99	31.01	32.22	34.04	36.25
18	Ø5/16×1.7	Ø7.94×43.2	28.22	29.71	32.92	34.2	36.13	38.48
19	Ø5/16×1.8	Ø7.94×45.7	29.85	31.43	34.82	36.18	38.22	40.7
20	Ø5/16×1.9	Ø7.94×48.3	31.55	33.22	36.81	38.24	40.39	43.02
21	Ø5/16×2.00	Ø7.94×50.8	33.18	34.94	38.71	40.22	42.48	45.25
22	Ø11/32×1.4	Ø8.74×35.6	28.17	29.67	32.87	34.15	36.07	38.42
23	Ø11/32×1.6	Ø8.74×40.7	32.21	33.92	37.58	39.04	41.24	43.92
24	Ø11/32×1.8	Ø8.74×45.7	36.17	38.09	42.2	43.84	46.31	49.32
25	Ø11/32×2.00	Ø8.74×50.8	40.2	42.34	46.91	48.73	51.48	54.83

tungstenako aleazio hagaxka aplikatzea

tungsteneko aleazio hagaxkak hainbat aplikazio dituzte propietate bereziak direla eta. tungstenoko aleazio hagaxken aplikazio arrunt batzuk hauek dira:

1. erradiazio ezkutua: wolframioko aleazio hagaxkak ezarpen mediko eta industrialetan erabiltzen dira erradiazioaren aurka ezkutatzeko. erradiazioak xurgatzeko dentsitate eta gaitasun altuak erradiazio esposizio kaltegarriengatik langileak eta ekipoak babesteko aproposak dira.

2. aeroespaziala eta defentsa: tungsteno aleazio hagaxkak aeroespazial eta defentsako aplikazioetan erabiltzen dira dentsitate eta indar handiagatik. hegazkinaren eta misilen eraikuntzan erabiltzen dira, baita ekipoak orekatzeko eta egonkortzeko balastak dituzten pisuetan ere.

3. pisuak orekatzea: wolframiozko aleazio hagaxkak pisu orekagarriak erabiltzen dira hainbat industrietan, hala nola automobilgintza, hegazkin eta kirol ekipamenduak. haien dentsitate altuak orekatze zehatza ahalbidetzen du gehiegizko pisua gehitu gabe.

4. kontaktu elektrikoak: tungsteno aleazio hagaxkak kontaktu elektrikoetan erabiltzen dira, higadura eta korrosioarekiko erresistentzia handia dela eta. normalean etengailu elektrikoetan, zirkuitu-hausleetan eta goi mailako beste aplikazioetan erabiltzen dira.

5. filamentaren alanbrea: wilmsten aleazio hagaxkak bonbilla eta gailu elektronikoak garbitzeko filamentuak egiteko erabiltzen dira. melting puntu eta lurrun baxuko tungstenoaren presio baxua da intentsitate handiko arinak eta iraupen luzeko filamentuak ekoizteko.

6. soldadurako elektrodoak: wolframiozko aleazio hagaxkak soldadura elektrodo gisa erabiltzen dira woldasten gas inerta (tig) soldadura prozesuan. arku egonkorra, beroarekiko erresistentzia bikaina eta eroankortasun elektriko ona eskaintzen dute, doitasunerako soldadurarako aplikazioetarako egokiak bihurtuz.

7. arrantza-pisuak: tungstenoko aleazio hagaxkak arrantza pisu gisa erabiltzen dira dentsitate handia dela eta. arrantza-lerroak azkar eta hondoratzeko pisu trinkoa eta astuna eskaintzen dute.

8. kontrapetak: tungsteno aleazio hagaxkak kontrapisu gisa erabiltzen dira hainbat aplikaziotan, hala nola makineria, automobilen osagaiak eta kirol ekipamenduak. dentsitate altuak oreka eta bibrazio murriztea ahalbidetzen du.