presioaren galdaketa, tungsteno aleazioen moldea

tungsteno aleazioek hilketa moldeek hedapen termiko baxuko koefizientea eta eroankortasun termiko ona dituzte. eroankortasun termikoa lan beroa egiteko prozesuan faktore garrantzitsua da. hedapen termikoaren koefiziente baxua estres termiko baxua esan nahi du. eroankortasun termiko onek gradiente termikoa murriztu dezake, eta, horrela, hozten laguntzen du. gainera, tungsteno aleazioak hildako moldeek korrosioarekiko erresistentzia dute. korrosioa moldeen aurrean dagoen arazo nagusia da.

tungsteno aleazioen ezaugarriak direla eta, tungsteno aleazioek hildako moldeek korrosioarekiko erresistentzia handia dute. aluminiozko hilketa-molde tradizionalak altzairuzko materialaz eginda daude, eta aluminioa altzairuzko materialean disolbatzen da. tungsteno aleazio hilketa moldeak erabiltzen badira, aluminioa ez da txuneteko aleazioko materialean disolbatuko. hori dela eta, tungsteno aleazioen bizitza hiltzeko moldeen zerbitzua luzeagoa da eta galdaketa moldeen oinarrizko osagaiak ez dira ordezkatzen, ekoizpen zikloa asko laburtzen da. galdaketa tradizionalen moldeekin alderatuta, wilmsten aleazioek hiltzeko moldeak 10 aldiz baino gehiago dira.

tungsteno aleazioa material aplikatu ezin hobea bihurtu da die casting die eremuan, propietate bikainen ondorioz.

1. tentsio handiko indarra: dentsitate handiko alokairuko alokairua duen sintered w-ni-fe-ren tentsio indarra 800-1000mpa da. beroaren tratamendua eta deformazio prozesamendua egin ondoren, bere indarra 1300-1500 mpara igo daiteke, molde barrunbean 500mpa presioaren eskakizuna betetzea, hilketa prozesuan zehar.

2. erosketa termiko ona: eroankortasun termikoa moldearen altzairuzko 5 aldiz da, moldea azkar hozten laguntzen du injekzioaren molduraren ondoren eta ekoizpen tasa hobetzen laguntzen duena.

3. hedapen lineal baxuko koefizientea: hedapen linealaren koefizientea burdina edo altzairuzko 1/2 ~ 1/3 baino ez da, produktuaren zehaztasunen kontrolera bultzatzen duena eta ez du produktuaren tamaina desbideratzea hedapen termikoaren ondorioz .

4. korrosioarekiko erresistentzia eta oxidazioarekiko erresistentzia: estalduraren babesik gabe, moldeak zerbitzu luzea du.

5. soldagarritasun ona: dentsitate handiko aleazioak kobrearekin edo zilarrezko soldadurarekin har daitezke eta elektrotikatu daiteke. moldean piezak makina zailak geroago soldaduraren bidez prozesatu daitezke.

6. mekanizaziorako ezaugarri onak: wolframiozko aleazio materialen duktilitate bikaina dela eta, bihurtzeko, fresatzeko, planifikatzeko, hariztatzeko eta ukitzeko mekanizatuta egon daitezke. deformazio indartu handiak ere jasan ditzakete, esaterako, biribilketa, birakari birakaria eta forjaketa, laguntza sendoa eskainiz, galdaketa forma konplexuekin, baina sestra argiak.

goian aipatutako propietate bikainengatik, aurrez aipatutako propietate bikainengatik, presio handiko probak jasan ditzakete, hilketa prozesuan aurrez aurre. presioaren galdaketa-prozesua hiru elementu nagusi erabiltzen dituen galdaketa prozesua da: makina, moldea eta aleazioak urak likidoa presio-ganbaran botatzeko, bete altzairuzko moldearen barrunbea abiadura handian, eta solidotu aleazio likidoa casting bat osatzeko presio altuaren azpian. prozesu honek indar eta gogortasun handiko ezaugarriak ditu, forma konplexua, galdaketa mehea eta produktibitate handia ditu. anviloy materiala ekoizten ditugun tungsteno aleazio moldeen konposizioari gehitzen zaizkio.